湿法烟气脱硫除尘一体化技术是使用同一设备或体系一起脱除烟气中的SO2和烟尘，它集脱硫除尘为一体，具有结构简略、占地面积小、出资省和脱硫功率高等长处。近年来，我国燃煤锅炉的湿法烟气脱硫除尘一体化技术发展较快，湿法脱硫除尘器类型繁复，依照烟气与洗涤液触摸方式，一般可分为：喷淋式、水膜式、流化床式、冲击式、填料塔式、液柱式、旋流板塔式等等，以及上述几种触摸方式的组合。一些湿法脱硫除尘器已经广泛应用于中小型燃煤锅炉上，但脱硫除尘一体设备在实际运转中，普遍存在着腐蚀、结垢、堵塞以及风机带水等问题，使脱硫设备很难接连安稳地运转。一起，大部分脱硫除尘器实际运转中都达不到厂家所标明的脱硫功率技术指标。从脱硫体系运转参数和体系结构两个方面，剖析了影响湿法脱硫除尘一体设备安稳运转的关键因素，并提出了相应的处理办法。实验数据均取自安装在一台10t/h燃煤工业锅炉的ZJT-S型脱硫除尘器的实测值。

1、运转参数对脱硫设备安稳运转的影响

1.1结垢与堵塞

脱硫设备结垢的原因主要有两个：1)钙基脱硫剂、固硫剂在净化器内脱除田：生成的CaSO3沉淀，当参加钙基脱硫剂过量，洗涤液pH值过高时，引起碳酸盐化反响，生成了过多的CaCO3沉淀物。2)当洗涤液州值过高时，氧气将CaSO3氧化成CaSO4，并使其过饱满。这些生成物尽管大部分随排灰渣或排灰水排出，但有一部分残留在设备内壁和构件以及体系管路上构成结垢。进一步构成设备的堵塞，破坏气液的正常活动，使设备阻力添加，严峻时使设备无法运转。

1.2腐蚀

湿法脱硫除尘的过程中，洗涤液吸收烟气中SO2构成亚硫酸，易构成净化器、管路、水泵以及引风机的腐蚀，当洗涤液pH值很低时，对净化器壁面腐蚀尤为严峻。

2、露点的影响

露点是指与水蒸气分压力相对应的饱满温度，净化器出口烟气露点和温度随时刻的变化，烟气的温度和露点相差不大，说明通过洗涤液净化后的烟气基本上处于饱满状态，当烟气温度低于露点时，烟气中的水蒸气将结露。

2.1腐蚀

当净化后的烟气低于露点时，构成的小液。滴粘附在烟道内壁和风机叶片上，液滴成分包含水、硫酸和硫酸盐，从而构成管路和风机腐蚀。设备腐蚀修补非常困难。一般当设备低于露点运转，不到3个月就将引风机腐蚀，使引风机无法运转。

2.2风机带水不同温度下的烟气在饱满压力时水蒸气的含量计算结果，当湿烟。气中的水蒸气分压力到达饱满压力时，水蒸气的含量到达较大值。如前所述，通过洗涤液净化后的烟气基本上处于饱满状态，因而，即便脱水设备将烟气中的液态水悉数脱除，当烟气到达引风机的温度低于露点时，烟气中的水蒸气仍将在风机叶片和风机后结露，构成风机带水。当冬天环境温度低时，脱硫设备没有保温和烟气再加热设备时，这种现象尤为严峻。风机带水还会使引风机粘灰，严峻时，风机失去动平衡而无法运转。

烟气的饱满水蒸气含量与烟气温度呈指数联系，当烟气温度为90℃时，其饱满水蒸气含量为0.4186kg/m³，60℃时为0.1297k翻耐，仅为90℃时的三分之一。因而当烟气在净化器出口温度60℃时，所携带的水蒸气远远小于90℃时的水蒸气含量。当烟气温度大于100℃时，烟气中的水呈气态，风机不带水。归纳考虑，烟气在净化器出口温度应在60℃~70℃这个温度也是湿法脱硫反响的较佳温度范围，研究标明：当脱硫反响温度为60℃时，脱硫反响较佳，一起应保证净化后的烟气高于露点运转。

3结构对脱硫设备安稳运转的影响

3.1堵塞

从结构的角度考虑，构成脱硫设备堵塞的原因有以下几个：

(1)为避免二次污染、节省水资源，脱硫除尘器的水均要循环使用，若循环水过滤欠好，水中沉淀物与杂质过多，必将构成喷嘴和输水管路堵塞。

(2)脱水设备与烟气导流叶片规划不合理，烟气活动的空间狭小，极易构成粘壁现象，当设备长时刻运转时，较终导致在脱水设备和烟气导流叶片处堵塞。

(3)脱硫除尘器在缺水和无水条件下运转，烟尘淤积在脱硫设备内。

3.2风机带水

脱硫整个体系规划中，假如烟气流速过高时，易把洗涤液的细微液滴夹带走，构成风机带水。

3.3脱硫运转功率低

(1)在结构规划上，干流烟气距离液膜、液滴相对较远，烟气中的SO2难以悉数靠分散作用到达液面；(2)一些脱硫设备将制取石灰浆液的附加设备省略去，改为从补充水箱里加石灰粉，或直接参加到脱硫设备里，由于脱硫剂在水中溶解度很小，导致脱硫剂在脱硫设备内的水中混合、分散、溶解很慢，大部分沉淀在设备底部，随灰渣排出。

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