在将脉冲布袋除尘器正式投入运用之前，咱们需要对其做个全身检查作业，主要是检查各大零部件是否有损坏状况，如清灰系统是否呈现阻塞，电磁阀有没有呈现失灵或许损坏，气缸有没有呈现漏气状况，密封条有没有老化，各大参数值有没有呈现异常等等，检查完没有毛病之后才干将其投入运用，一旦发现问题就要及时处理或替换零件，这样才不会影响脉冲除尘器整个设备的作业运用。

脉冲布袋除尘器尽管自动化程度十分高，但也是需要人工操作的，在运用之前一定要了解设备的作业流程，按照正确的方法来操作设备，这样才不会由于操作不当而导致设备呈现毛病，这一点也是十分重要的。

脉冲布袋除尘器在运用结束之后，也要做好对其保护保养作业，比如擦掉设备表面上沾染的各种灰尘、粉尘、油渍等脏污，关于设备上需要光滑的部位要及时的弥补光滑油，这样才干鄙人一次的时候及时运用，运用专业的清洗剂来定时清洗脉冲除尘器等等，这样才干保持产品的美观，让产品更好的作业运用，并延长其运用寿命。

脉冲袋式除尘器在作业过程中涉及哪些问题?

(1)除尘器的前、后烟道内活动的分别是净化除尘前后的含尘气体和洁净气体，前、后烟道间的隔板在受氧化铝的磨蚀后，钢板的强度下降，焊接部位常被磨穿、磨透。

(2)一起由于前后烟道内气流的振动效果，使前、后烟道间的钢板常被撕裂，净气与含尘气体间构成短路，含尘气体不通过布袋直接进入后烟道，增大净气中氧化铝的浓度，下降除尘功率。

(3)单体室底板的泄露。在氧化铝的磨蚀效果下，除尘器单体室的底板常被磨穿、磨透，含尘气流与净气气流间构成短路，构成含尘气体不通过布袋的过滤直接进入净气中，使净化后的排放气体中氧化铝浓度增加，增加氧化铝质料的飞扬丢失。

(4)除尘布袋的损坏在除尘器作业过程中，常会呈现除尘布袋破损、脱离现象，含尘气体直接从布袋破损处或脱离口处进入净气中，使许多氧化铝不通过布袋的过滤而直接随净气排放至大气中，增大烟囱排放气体中的氧化铝含量。

(5)反吹风道与各单体室间的泄露。由于除尘器长期作业，反吹风道钢板强度下降，在反吹风气流的振动效果下，反吹风道常呈现撕裂、焊接部位开焊裂口现象，引起反吹风道与各单体室间串风、漏风，构成反吹风泄露丢失，反吹风压力、风量下降，下降反吹清灰效果，对布袋的清灰不全部，增大布袋除尘器的阻力丢失，使系统的负压丢失增加，下降电解槽集气罩内的负压，下降电解厂房的集气功率。

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