脉冲单机除尘器的规范与组成结构

发表时间：2021-10-18 16:33

脉冲单机除尘器采用脉冲喷吹的清灰方法，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修作业量小、运转可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性粉工业粉尘的除尘净化。

单机除尘器共有六个规范，每种规范又可分为规范带灰斗式A型和打开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构首要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹设备、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，确保除尘器紧密不漏风。

脉冲单机除尘器结构及作业原理

其首要结构分为四个部分：

1.净化部分：由滤袋、滤袋托架、滤袋框架、含尘气体进气口、净化气体出口等组成。

2.喷吹部分：由脉冲操控仪、脉冲阀、喷吹管、气包等组成。

3.排灰部分：由电机、减速机、螺旋输灰机、星形排灰阀等组成。

4.壳体部分：由上壳体、中壳体、下壳体组成。

脉冲单机除尘器排风机把含尘气体从进气口引进中壳体内，洁净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，跟着过滤时刻的延伸，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲操控仪发出信号，程序地操控各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的效果，使滤袋发作急剧的膨胀引起冲击振荡，使吸附在滤袋外表的粉尘抖落在灰斗里由输灰机排出。

脉冲单机除尘器的作业原理如下：含尘气体由灰斗（或下部打开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋外表的粉尘不断添加，导致设备阻力上升到设定值时，时刻继电器（或微差压操控器）输出信号，程控仪开端作业，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的效果下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常作业。

单机除尘器的呈现是十分及时的，跟着咱们的工业的发展，咱们的环境已经受到了严重的污染状况，其中就包含粉尘的污染，所以针对这样的状况，咱们的科研人员将国外的除尘器进行了改进，使它可以的除尘，并且已经得到了满意的成功。

单机除尘器的体积十分小，并且结构十分的紧凑，所以在运用的时分操作十分的简略，避免了操作繁琐的状况，同时单机除尘器在作业的时分没有太大的噪音，这对于咱们的作业是有着十分大的帮助的，可以让咱们加专心的作业。

咱们在购买单机除尘器的时分都面临着设备的难题，一旦设备的错误的话，那么就会影响到单机除尘器的作业效率，所以设备的时分要十分的谨慎，一：打开侧盖板，拆下喷吹管，手拿滤筒上口，将滤筒通过骨架固定入过滤室；然后将滤筒紧贴嵌在花板孔中，拧紧底部固定螺栓，使滤筒紧扣在花板上；二检查筒口与花板孔的密封性；三把喷吹管装上，调整喷吹管使喷吹孔对准滤袋口中心，固定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。除了注意设备的工作之外，还要注意以下的工作：1箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平，现场焊接，焊接不得漏气。2、气包脉冲阀与连接管之间不得漏气。3、滤筒设备。

单机除尘器的规划应该合理，才能使单机除尘器在满意工艺生产运用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运转费用低，节约能源，辅助设备及数得上装备应确保除尘器主体设备运转可靠，装备合理，维护。单机脉冲除尘器规划制造应遵循的技术要求和规范。单机除尘器的水路体系应装有滤水器，喷咀参数应选择合适并便于检查和换。除尘器的箱体焊缝均为接连焊缝，并不得漏气。单机除尘器应便于排尘，并具有不引起二次扬尘设备。并且除尘器外表应平坦、光洁。喷漆应均匀，不得有气泡、裂纹、脱漆等缺点。规划单机脉冲除尘器时依据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确认烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积、滤料和除尘设备清灰方法。单机脉冲除尘器依据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确认设备的结构方式、材料选择，以及输排灰等首要办法。

单机除尘器的设备是十分繁琐的，所以让客户运用单机除尘器，可以为客户进行规划、制作、设备等全面的服务，这样就不会呈现设备错误的状况，并且也延伸了单机除尘器的运用时刻。

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