脉冲布袋除尘器的过滤速度的挑选

脉冲布袋除尘器的过滤速度的挑选1.过滤速度的挑选：过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应依据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超1.5m/min。关于粉尘粒度很大，常温、枯燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超上述数值。2.过滤资料：应依据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、巨细来考虑。一般在含水量较小，无酸性时依据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬两层玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤原料)。当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是通过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有   的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。3.操控仪：脉冲布袋除尘器清灰操控选用PLC微电脑程控仪，分定压(主动)、守时(主动)，手动三种操控方法。定压操控：按设定压差进行操控，除尘器压差超设定值，各室主动依次清灰一遍。守时操控：按设守时刻，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。手动操控：在现场操作柜上可手动操控依次各室主动清灰一遍，也可对每个室独自清灰。由用户选定操控方法，用户无要求时，则按守时操控供货。

　　脉冲布袋除尘器的特色：

　　1、本除尘器选用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了惯例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的收回。

　　2、由于选用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到   清灰的目的，所以清灰周期延长，下降了清灰能耗，压气耗量可大为下降。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿数。

　　3、检修换袋可在不断体系风机，体系正常运行条件下分室进行。滤袋袋口选用弹性涨圈，密封性能好，结实可靠。滤袋龙骨选用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿数，又便于卸袋。

　　4、选用上部抽袋方法，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。

　　5、箱体选用气密性规划，密封性好，检查门用优良的密封资料，制作过程中以火油检漏，漏风率很低。

　　6、进、出口风道安置紧凑，气流阻力小。